De când am intrat în contact cu conceptul de îmbunătățire continuă, am fost fascinat de puterea de a transforma complexitatea în simplitate folosind doar resursele disponibile și creativitatea oamenilor.
Scopul meu a devenit să creez condițiile pentru a lucra într-un mediu lipsit de stres, satisfăcând în același timp așteptările clienților (iau decizia corectă pe baza datelor corecte).

Am urmărit acest lucru din când în când, în funcție de oportunități și circumstanțe.

CLIENŢI:
- VARD (Șantier Construcții Navale, 1500 angajați, Brăila, România):
Implementarea unui sistem de îmbunătățire continuă în Zona Steel Outfit
- HEMA (Industrie, manufactură, 150 angajați, Arad, România):
Implementarea unui sistem de management al fluxului într-un context extrem de complex (peste 5000 de produse finite) – identificarea fluxurilor de producție, identificarea fluxurilor de
valoare, proiectarea sistemului de management al fluxului de valoare în push-pull în funcție de cererea clienților și variația pieței
- APTAR STELMI (Industrie farma, procesare cauciuc, 800 angajați, Granville, Brecey, Franţa):
Implementarea unui sistem de management al fluxului într-un context extrem de complex (peste 9500 de produse finite împărțite în 2 fabrici) – identificarea fluxurilor de producție, identificarea fluxurilor de valoare, proiectarea sistemului de management al fluxului de valoare în push-pull în funcție de cererea clienților și variația pieței
- CANAH (Industrie alimentară, Procesare semințe de cânepă, 50 angajați, Salonta, România): Instruirea managementului in Lean Basics; Atelier de reducere a pierderilor la secția de
precurățare și curățare
- AMCOR (Industrie alimentară, Procesare plastic / metal, 300 angajați, Bordeaux, Franța):
Implementarea unui sistem de management al fluxului într-un context extrem de complex (peste 1500 de produse finite cu multiple rute alternative) – identificarea fluxurilor de producție,
identificarea fluxurilor de valoare, proiectarea sistemului de management al valorii în push-pull în funcție de cererea clienților si variația pieței si definirea soluției IT pentru implementarea unui sistem de management vizual (VIP2)
- Shiseido (Industria cosmetica, 300 angajați, Ormès, Franța):
Implementarea unui sistem de management al fluxului într-un mediu complex (peste 500 de produse finite cu variații) – identificarea fluxurilor de producție, identificarea Value Streams,
proiectarea Sistemului de Management Value Stream în push-pull în funcție de cererea clienților si variația pieței si soluție IT pentru implementare a unui sistem de management vizual
(VIP2)

- AUTOLIV (Industria automotive, sisteme de siguranță, 65.000 angajați global):
Implementarea sistemului Visual Interactive Processes pentru managementul Value Streams – fabrică pilot în Turcia – training, asistență și dezvoltare, de asemenea asistență pentru fabrici din România, Franța și Filipine
- AUTOLIV TRO (Industria auto, Sisteme de siguranță, Airbag-uri, 3500 angajati, Lugoj, România):
Implementarea și implementarea unui sistem de producție Just in Time, conducând o serie de ateliere Lean: Dispunerea liniilor, Echilibrarea liniilor, Aprovizionarea liniilor, Ergonomia liniei,
Planificarea producției
- AUTOLIV ARO (Industria auto, Sisteme de siguranta, Centuri de siguranta, 1500 angajati, Brasov,
Romania):
Implementarea și implementarea unui sistem de producție Just in Time, conducând o serie de ateliere Lean: Product / Equipment Matrix, Line layout, Line Balancing
- KALE Seramik (Producție plăci de granit și travertin, 100 angajați, Can, Turcia):
Implementarea si implementarea unui sistem de producție Just in Time, implementarea sistemului Pull Flow si planificare prin mai multe workshop-uri: Analiza matricei produs/echipament, Scheme of the Flow, Pull Flow
- KALE Pratt&Whitney (Industria aeronautică, 350 angajați, Izmir, Turcia):
Training in Lean Management pentru echipa de Management, Diagnosticare companie,
Instruire trainer in Lean Management
- PIROUX Romania (Industrie prelucrare, fabricare metal, 350 angajați, Mioveni, România):
Training in Lean Management pentru echipa de management, Identificarea fluxurilor, Schema fluxurilor, implementarea fluxului pull, managementul fluxului pull
- PANDUIT Romania (Industrie prelucrare, fabricare metal, 500 angajati, Arad, Romania):
Value Stream Mapping, design și itinerar – o activitate de identificare a fluxului de valoare, a activităților cu valoare adăugată și fără valoare adăugată și definirea stării viitoare și a
itinerarului pentru a ajunge la starea viitoare
- AUTOLIV AZP (Industria auto, Volane, 3000 de persoane, Lapu-Lapu, Cebu, Filipine):
Instruire in echilibrarea celulelor de lucru folosind Standard Work Combination Sheet, implementarea managementului fluxului pull
- AUTOLIV WRO (Industria auto, Volane, 1500 persoane, Sfantu Gheorghe, Romania):
Programul MDP – Management Development Program – un program de dezvoltare a abilităților lean ale managementului de vârf din diverse fabrici din Autoliv
- FEDERAL MOGUL CORPORATION (Industria auto, sediu corporativ EMEA, Bruxelles, Belgia):
Standardizarea proceselor de stabilire a prețurilor – Identificarea, definirea, standardizarea și îmbunătățirea proceselor de stabilire a prețurilor în cadrul Federal Mogul Corporation din zona EMEA